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广州卓新模具数控培训

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广州模具设计与数控编程高级课程技术班

教学点:广东省广州市天河区珠吉路大 地图

广州模具设计与数控编程高级课程技术班

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课程介绍

招生条件:1、无任何基础,初中以上学历2、有基本的电脑基础

就业方向:可从事模具设计,工业产品设计,数控加工各行业

课程设置:

基础期:

第一周:CAD软件教学

1\介绍本课程的安排、课堂纪律、软件介绍2\AUTOCAD安装流程、绘图环境设置3\绘图命令、编辑命令、修改命令、标注命令、打印命令\轴测图4\绘图技巧、实例综合命令运用解析5\自定义快捷键方法\6\CAD模具设计外挂。

第二周:机械制图理论

1\绘图基本知识: 2\投影\三视图投影规律实例解析\点,线,平面投影\基本几何体投影\组合体投影\补视图,补漏线实例解析\截交线与相贯线求法实例解析3\六个基本视图:第一角法与第三角法的投影原理与投影规律4\模具厂常用看图方法介绍与出图注意事项 5\创建辅助视图6\零件图\工厂实例解析 7\常用标准件介绍8\装配图\与零件图区别\模具结构图实例剖析 9\测量工具的操作技巧。

第三周:模具设计理论

1\模具行业前景分析2\模具报价 \模具厂设计流程解析3\材料\塑胶\钢材4注塑成型工艺\注塑设备5\产品结构设计\产品设计与模具设计的关系6\模架(模胚)订购7\模具标准件8\模仁9\分模面 \插穿\碰穿\入子\枕位\镶件10行位\后模行位\前模行位11\油缸设计12\斜顶\后模斜顶\前模斜顶13\齿轮齿条油缸抽芯: 14\斜弹抽芯设计15\四大系统设计16\模具加工工艺17\2D排位设计流程介绍。

第四周:CAD绘模具结构图(大水口)

1\接单流程与工艺分析2\模具结构确定(大水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算) 3\出产品缩水图 4\产品排位设计(多腔模取值经验法) 5\模仁订购\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\模芯定位虎口设计 8\斜顶设计(T形式,撑握设计步骤与取值方法) 9\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法) 10\浇注系统设计11\排气系统设计\冷却系统设计12\顶出系统设计13\辅助零件设计14\标数15\BOM\16拆散件图。

第五周:CAD绘模具结构图(细水口)

1\接单流程与工艺分析2\模具结构确定(细水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算) 3\产品缩水图设计4\产品排位设计(单腔模取值经验法) 5\模仁设计\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\行位设计(前模行位与后模行位,撑握设计步骤与取值方法) 8\斜顶设计(T形式,撑握设计步骤与取值方法) 9\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法) 10\浇注系统设计11\排气系统设计\冷却系统设计12\顶出系统设计13\辅助零件设计14\标数15\BOM\16拆散件图。

第六周:CAD绘模具结构图(热流道)

1\热流道模与冷流道模结构的异同点分析2\模具结构确定(细水口模组成\工作原理与开模次数及开模行程计算) 3\产品缩水图设计 4\产品排位设计(多腔模取值经验法) 5\模仁设计\分模面处理\枕位设计6\镶件设计7\行位设计(双T槽型斜行位,撑握设计步骤与取值方法) 8\模架订购(大水口模架订购尺寸与计算方法)9\热嘴的订购及浇注系统设计11\排气系统设计\冷却系统设计12\顶出系统设计13\辅助零件设计14\标数15\BOM\16拆散件图。

软件实操期:

PROE软件实操期:

第一周:软件安装\草绘\基本零件操作

1\介绍本课程的安排,课堂纪律,软件介绍2\PRO/E 4.0安装流程,软件运行出错的解决方法3\绘图命令、绘图编辑,标注命令、约束命令4\基础特征:拉伸、旋转、扫描、混合5\基准特征6\工程特征:孔、壳、筋、斜度(拔模)、倒圆角,倒角7\复制特征, 阵列特征。

第二周: 零件高级命令与曲面

1\高级命令特征:可变截面扫描、扫描混合、螺旋扫描、边界混合、N侧曲面 2\曲面编辑与修改:复制、修剪曲面,填充面.合并、延拓、偏移曲面。3\辅助实体特征:曲面转换实体, 实体转换曲面.自由曲面、实体、环形折弯、骨架折弯、平整面组、折弯实体、唇。

第三周:造型. 逆向工程与综合实例

1\消失面做法、cad转proe工程图画法、造型、参考图片设计产品。2\逆向工程特征:抄数机的应用及实例。3\小平面特征、重新造型、补破面。4\综合实例。

第四周:组件/综合实例

1\自底向上设计。2\模型装配:装配约束及移动.元件特征操作。3\干涉检查.合并与切除.组件分解图。4\装配实例(自顶向下设计)。5\装配件的结构设计、装配件绘图。

第五周/第六周:工程图/模具设计

1\三视图创建:工程图环境配置、图框调用、视图创建(一般、投影、辅助、详细、旋转)2\剖视图创建:剖视图、半视图、局部视图、破断视图3\标注、工程图转换:PROE工程图标注、AUTOCAD与PROE工程图转换。4\注塑模相关知识简介(分类,材料,加工工艺。图纸,排位,结构模架)5\模具设计流程:演示整套简单产品分模流程6\分型面设计:手动分模(复制延拓面)7\填充孔:插穿、碰穿位的处理、枕位的创建及工艺要求。

第七周/第八周:模具设计/EMX应用

1\斜顶,滑块设计及实例。一模多穴。镶件,铜公设计。2\自动排位.自动工件.. 裙边分模、体积块分模。分不开模的做法、3\复杂产品分模:实例演示.4\EMX5.0(模具专家系统):安装、添加模架.顶针。螺丝。水线。滑块。斜顶。5\模具动画。工程图制作。6\演示总复习:组件、绘图、模具型腔模块复习。

UG软件实操期:

第一周:软件安装\界面介绍\曲线操作

1\ 介绍本课程的安排、课堂纪律;2\软件介绍与安装;3\常用环境设置及角色与工具条定制;4\图层用法;5\动态坐标系使用;6\基本曲线、矩形、多边形、椭圆、样条曲线、文字曲线等曲线的使用;7\曲线编辑;8\基准特征;9\草图的创建;10\投影曲线、组合投影、相交曲线等曲线操作。

第二周:实体特征建模

1\实体建模:布尔运算、基本几何体、拉伸、回转、扫掠、孔、腔体、凸垫、引用几何体; 2\拔模、各种圆角、倒斜角、壳体;3\特征的复制;4\镜像特征/体、缝合、拆分体、修剪体、分割面;5\实例陈列等;6\移动对象与变换;7\实体综合例子。

第三周/第四周:曲面造型与产品实例的正向与逆向

1\常用曲面的构建方法,如直纹面、通过曲线组构面、网格构面、高级扫掠构面、修剪片体、修剪与延伸;2\中位面、艺术曲面、等等;3\各种拆面实例技巧;4\产品的实例绘制,斧头、钩子、椅子腿、勺子、鼠标、香皂盒等;5\贴图造型的方法,头盔、面具、U盘等;6\曲线分析,曲面分析等各种分析功能;7\产品设计的结构设计知识;8\消失面的设计;9\IGES破面修补等。

第五周:直接建模、装配与制图

1\UG独有功能“直接建模(同步建模)”的各项操作与修改功能(可改非参数化的体),如移动面、替换面、删除面、修改圆角、修改圆柱面、约束面等;2\自底向上装配的方法;3\各种约束关系的使用,引用集;4\组件的陈列与镜像;5\自顶向下的建模思路与技巧;6\关联的设计方式;7\工程图中各种视图的制作,如一般视图、投影视图、斜视图、放大图、各种剖视图、断开视图、装配图、图框、表格、符号、尺寸标注与设置;8\转CAD出图等。

第六周/第八周:模具设计/MW、手工分模

1\自动分模的流程方法,建立分模项目、定制模具工作坐标、定制模仁、多腔排布、产品分析与区域划分、制作分开线、拆分型面的技巧;2\模架的调用、滑块的制作、斜顶的制作、各种标准件的调用、水路的排布、镶件的拆分;3\手工分模的方法;4\模具外挂的结合使用;5\二板模全套实例绘制(工厂实例);6\三板模全套实例详解(工厂实例)。

UG数控编程软件实操期:

第一周:UG7.5软件安装、操作介绍与UG CAM基本功能概述

1、UG7.5软件安装。2、熟悉UG7.5操作界面和操作方式 。3、分析功能和测量图形,图形的隐藏和显示功能,工艺分析和规划。4、初始化加工环境。5、创建程序组。6、创建刀具组。7、创建几何组。8、创建加工方法。9、操作导航器。10、刀具路径验证。

第二周: 型腔铣子类型、平面铣子类型加工介绍

1、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数,实例1。2、型腔铣CAVITY-MILL创建操作并设置参数,实例2。3、型腔铣二次粗加工设置,实例2,残料铣削REST-MILLING参数设置,实例3。4、等高轮廓铣ZLEVEL-PROFILE参数设置,实例4,角落等高轮廓铣ZLEVEL-CORNER参数设置,实例5。5、跟随零件粗铣ROUGH-FOLLOW,平面轮廓铣PLANAR-PROFILE参数设置,实例6。6、平面铣PLANAR-MILL,表面区域铣FACE-MILLING-AREA,文本铣削参数设置,实例7。

第三周:钻孔子类型加工、固定轴子类型加工介绍

1、中心钻SPOT-DRILLING,钻孔DRILLING,啄钻PECK-DRILLING参数设置,实例8。2、固定轴曲面轮廓铣FIXED-CONTOUR,区域铣削驱动曲面铣CONTOUR-AREA参数设置,实9。3、FLOWCUT-SINGLE,FLOWCUT-MULTIPLE,FLOWCUT-REF-TOOL清根方式的参数设置,实例10。4、CONTOUR-TEXT文本刻字,用于三维雕刻参数设置,讲解实例11。5、FLOWCUT-SINGLE,FLOWCUT-MULTIPLE,FLOWCUT-REF-TOOL清根方式的参数设置,实例11。6、CONTOUR-TEXT文本刻字,用于三维雕刻参数设置,讲解实例11。7、 综合加工,实例12。8、个人编程模板的制作。9、热流道的加工工艺。10、综合加工,程序后处理和写程序单实例12。

第四周:综合模具加工案例1和案例2

1、模具1前模程序编制及编写程序单。2、模具1后模程序编制及程序单编写。3、模具1前模折铜公。4、前模铜公加工。5、铜公的加工工艺及刀补刀具的应用。6、铜公加工的程序单的制作。7、模具2前模程序编制。8、模具2后模程序编制。9、模具2前模拆铜公。10、模具2后模拆铜公。11、前后模铜公排位加工的方法。12、模仁碰穿面的加工注意事项。13、特殊铜公线割数图纸的制作14、骨位铜公加工的方法。15、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。

第五周:综合模具加工案例3和案例4

1、模具3前模程序编制。2、模具3后模程序编制。3、模具3前模拆铜公。4、整体铜公的拆法。5、模具3后模拆铜公。6、铜公程序编制。7、铜公的放电加工原理讲解。8、铜公加工工艺及刀补刀具的应用。9、模具4前模程序编制。10、模具4后模程序编制。11、模具4前模拆铜公。12、模具4后模拆铜公。13、铜公排位的技巧。14、整条铜公的加工方法15、多条铜公在一个图层的加工方法。16、拆铜公技巧的总结。

第六周:实际加工所遇问题分析和UG后处理

1、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。2、UG7.5后置处理器的的制作方法和后处理事例。3、程序的更改、打断和合并。4、数控铣床的操作事项。5、工件的装夹和加工事项。6、加工前的准备等等。

第七、八周:数控铣床与加工中心实操

1、数控系统概述2、FANUC、三菱数控系统讲解3、简单数控机床故障的分析与解决方案4、工件的定位与装夹5、加工中心刀具库的使用6、选择和启动零件程序7、程序段的搜索、停止与中断8、断刀点的程序连接9、后处理的修改10、产品的装夹要求11、分中棒的使用12、百分表的使用13、对刀技巧14、FANUC加工中心面板介绍15、三菱数控铣床面板介绍16、手动控制17、JOG运行方式18、MDA运行方式19、传输软件的应用20、程序检测21、NC程序的传输22、机床连机23、加工工艺参数设定24、输入刀具参数及刀具补偿参数25、确定刀具补偿26、计算零点偏置值27、执行外部程序28、常用G、M代码解析29、主轴转速的设置及进给率的设置30、进给率对加工对象的影响31、主轴转速对加工对象的影响32、车间安全操作规范。33、手工编程加工34、UG数控编程案例加工。

实习期:三个月相关行业工厂实习。

【学校介绍】

广州卓新教育科技有限公司成立于2014年年初,卓新与广州海伟模具签订合作协议,以强大的实习平台为背景,掀开中国模具培训史册的新篇章————卓新模具学校从此诞生!

卓新模具的理念是致力于为国内模具企业、技术院校及个人提供优质、专业的产品研发、技术培训、技术支援、等服务。

随着经济的发展,企业对模具设计与制造的工作需求增加,带动了模具专业人才的旺盛需求,目前很多企业高薪都很难招聘到模具专业人才,广州海伟塑料模具有限公司也是其中例子。分其原因,正是培训市场缺乏前瞻性,导致这方面人才断裂,出现了供不应求的局面,基于此,广州卓新模具学校与广州海伟塑料模具有限公司强强合作,投入数百万采购数控设备用于教学实训。为填补模具人才培训的市场空白,卓新团队已投入教学准备。

【优秀教师】

培训讲师:符老师

讲授课程:UG产品设计、UG模具设计、CAD绘制模具图

工作经验:7年模具设计工作经验

工作经历:曾在广州昊顺模具有限公司从事大中小型模具,对模具结构、塑料的性能、模具钢材、以及加工工艺、加工流程具有非常丰富的了解与经验。曾为多家大中型企业的模具设计工程师一职于:手机、电饭锅、电话机、汽车配饰件、豆浆机、数码产品等。

教育理念:勤能补拙,业精于勤。

【师生合影】

【AutoCAD的特点及其基本作用】

AutoCAD作为一款市场占有率位居世界第一的软件,是目前PC平台上应用最普遍的CAD软件。同时,它拥有众多软硬件发展支持商、优秀的市场拓展合作伙伴及雄厚实力的技术团队。该软件支持多种硬件设备以及多种操作平台,具有通用性、易用性,适用于各类用户。

AutoCAD是用于二维及三维设计、绘图的系统工具,该软件具有强大的绘图功能,不但能够用来绘制一般的二维工程图形,而且能够进行三维实体造型,生成三维质感的图形。其线框、曲面和实体造型功能已经非常强大,是进行三维空间模型创意设计最有力的工具之一。

另外,AutoCAD不但可以用来绘制与创建图形,而且还可以在其基础上进行二次资源开发,可以采用多种方式进行二次开发或用户定制,可以进行多种图形格式的转换以适应更广的应用领域,具有很强的数据交换能力。

对于一个机械设计师来说,熟练地掌握和应用AutoCAD创建机械模型是十分必要的。这样不仅可以向客户清楚地表达自己的设计意图,促进交流,还可以增强自身能力,提高工作效率。

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学模具设计有前途吗?

一、谁需要模具?
汽车、摩托车业是国民经济五大支柱产业之一。占全国总模具量的22%。汽车换型时约有80%的模具需要更换,一个车型需模具4000多套,价值可达2亿至3亿元。每一型号的摩托车将近千副模具,价值千万元。此外,一台电冰箱需用400万元模具;一台全自动洗衣机需3千万元模具;单台彩电共需模具700万元。还有别的行业每年也需要大量的模具。

二、模具的作用
模具技术水平的高低,是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本,模具被称为“进入富裕社会的原动力”;在德国,模具则被称为“金属加工业中的帝王”。在中国模具一直被称为“百业之母|”。
模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。因而,模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。
三、模具制造业规模
第一模具大国日本产值170亿美元左右;第二大模具大国是美国;第三模具大国中国产值93亿美元。近年来每年增长20%左右。现在中国模具行业有3万家企业,从业人数80万。年产值720亿元。预测2010年中国模具制造业产值将超过1000亿元。

以上所说的都是指专业模具厂,如果再包括使用模具的工厂,这个数字就有扩大许多。所以说我们所对应的模具行业是一个庞然大物。

四、模具关联行业人才需求选择模具专业的你是否想了解模具这个专业的就业前景呢?这个我相信是没有否定回答的,哪个学生选择专业不是为了以后能凭自己的手艺找到一份好工作。那到底模具专业的就业前景如何呢?我们往下看。 是否知道什么是模具 依据百大网对市民的调查,很多人是不了解什么是模具?现在我们先得了解在选择,模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。简单来说,就是很常听到别人说的模子。那么,我们应该知道我们现在的商品的模样是怎么来的?好比电话的外壳,各种塑料用品的形状,那都是利用模具技术让它形成的。

模具制造业在中国是新兴行业,作为一个行业来发展,仅仅有20多年的历史,正处于青春期。由于历史短,还没有培养出坚实可靠的模具技术人才队伍。从业人员中不知所以然者有之,知识和技术落后但必须一个萝卜顶一个坑者有之,水平不高但被挖来挖去者更是不计其数。水平高的人才非常抢手,不仅仅是技术人才,管理和技术销售人才也同样严重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口头禅。
模具制造只是模具关联行业的一部分,另外还有远远大于模具制造业的使用模具进行制品加工的相关联制品加工业。综合两者,整个行业从业人员超过千万。整个模具相关联行业都面临同样的人才问题。估计现有技术类人员缺口有60万人。模具设计的基本知识是:尺寸精度与其相关尺寸的正确性。根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种:外观质量要求较高,尺寸精度要求较低的塑胶制品,如玩具;功能性塑胶制品,尺寸要求严格;外观与尺寸都要求很严的塑胶制品,如照相机。脱模斜度是否合理。脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量,即关系到注射过程中,注射是否能顺利进行:脱模斜度有足够;斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应;是否会影响外观和壁厚尺寸的精度;是否会影响塑胶制品某部位的强度。

虽然模具人才的培养已经受到重视,但是人才短缺的现象还会延续至少10年。造成此延迟的主要原因:
行业的膨胀速度在20%左右,人才短缺问题还在继续恶化。
人才培养不仅仅是读书,而必须有足够的实践学习,一般周期在5年左右。
层次高的人才短缺问题将延续更久,因为这类的人才成长期更长,培养难度更大,淘汰率又高。